Оформление заказов:
+7(916)283-83-03
ICQ:200007682

Продавцы - косультанты:
+7(495)651-07-17
ICQ:421893214

Оптовый отдел:
+7(495)226-94-02
ICQ:420749244



Вторичное использование трубной продукции

восстановленные трубы

На современном рынке металлопроката существует большое количество продукции, которое помогает не только строить, возводить, сооружать и воплощать всевозможные идеи в жизнь, но при этом ещё и значительно экономить. Одним из примеров являются , которые ранее эксплуатировались, затем прошли специальную обработку и их можно снова использовать. Такая замечательная возможность экономить возникает, так как конструкции газопроводов и трубопроводов снимают с работы до истечения срока эксплуатации труб. Это связано с тем, что на таких серьезных объектах при любых неполадках оборудования риску подвержена не только работа целой системы, но и жизни сотрудников, ее обслуживающих. Помимо труб с невыработанным ресурсом есть те, что являлись частью запасных веток, то есть они не использовались вообще. Именно поэтому такая продукция качественна и надежна. Еще один плюс – это качество самого материала, из которого они выполнены. Сталь, произведенная несколько десятков лет назад, значительно отличается от современной высокой антикоррозийной стойкостью. Такого рода продукция применяется в следующих сферах: ремонт теплотрасс, сооружение подпорных стенок, свай, лотков, сливов, различного рода опор – то есть там, где нерационально использование новой продукции. Таким образом можно добиться значительного снижения затрат на материалы. А трубы, прошедшие качественное восстановление, практически не отличаются от новых. Более того, если эта сталь 15 лет исправно функционировала в нефте- и газопроводах, то она вполне способна отработать еще столько же в других, менее агрессивных средах. Однако для этого необходимо пройти восстановление, включающее в себя несколько этапов. Во-первых, это этап контроля или дефектоскопия, в процессе которой выясняется уровень радиации, а так же труба оценивается визуально на степень коррозии. Затем выносятся данные по геометрическим параметрам, оценивается состояние технологических отверстий. Во-вторых, это этап непосредственно очистки и обработки. Очистка, как правило, производится струей песка (пескоструйкой). Очищают трубу от первичной изоляции, а затем нарезают фаску. Деформированные трубы выпрямляют, затем нарезают или сваривают, чтобы получить необходимый размер. Заключительный этап – покрытие лаком или краской. Для наиболее эффективного и надежного восстановления контролю на каждом этапе подвергаются фрагменты трубы. Фактически, для вторичного использования подходят почти все сферы, однако для питьевой воды лучше использовать новую продукцию.